皮带运输机的安装与调整注意事项

皮带运输机的安装与调整注意事项

一、运转与关闭输送机一般应该是全负荷运转。逐个安装解台带式输送机，应选择可锁住的起动装置，方便按照集控室的规定顺序起动、关闭。另外，为避免突发的事故，各输送机还应设置就地操作或关闭按钮，任意一台可自行终止。为防止传送带因各种原因被撕破，当传送带长度超过30m时，沿传送带的长度，应在距离为25-30m的情况下安装一个关闭按钮。

二、连续运输视的维修要保证带式输送机运行靠靠，*关键是要及时处理并排除极有可能出现的常见故障。所以实际操作驾驶员要随时观察运输机的作业情况，如有异常应妥善处理。对所有要注意的情况或部件，机械工人应及时巡视并检查，这一点也很重要。举例来说，一条传送带似乎不太重要，但是输送一条破坏原材料的快速传送带，很可能很快将其外壳磨坏，出现一个刀刃，这个刀刃很可能会破坏一条昂贵的传送带。受过培训的员工或有工作经验的员工，能够及时处理发生的事故，防止发生意外。皮带运输机的输送带在整个运输机成本中占有很大比重。为减少输送带的拆换和大修费用，须高度重视输送带的操作和检修专业知识的使用，并对使用人员和维护人员进行学习培训。表l—40列出了大量相关输送带在实际运行中出现的问题及解决办法。皮带运输机出现故障的原因和排除方法。

三、皮带输送机安装带式输送机一般按照以下几个环节进行安装。

1)声卡机架的安装是逐步进行重新架设，然后依次安装各节内架，*后放置尾架。声卡机架安装前，先将引轴拉到输送机的总长度下，由于保持输送机轴平行于一条直线是输送带正常工作的主要标准，所以在安装每种节声卡架时，要指向轴线，同时也要求避雷器地面找平，声卡机架对轴线的允许偏差，每米误差±0.1mm。但是声卡机架在输送长度上的中心偏差不得超过35mm。在每节都进行加法和选择后，每个节都可以互相连接起来。

2)安装推进器时，要注意使带式输送机的转动轴和胶带输送机的轴线垂直，以使驱动滚筒的中心线与输送机的轴线相重叠，从而使传动滚筒的中心线与旋转轴线平行。同时，地面要平整所有的轴和桶子。根据输送机宽度，轴的水平偏差允许范围在0.5~1.5mm范围内。

3)推进器安装过程中，可安装尾轮等拉力装置，拉杆机构的传动滚筒线，应与皮带机轴线垂直。安装在声卡机架上，传动系统及拉紧装置安装后，可安装左右托辊的托辊架，使输送带具有缓变变的弧形，弯曲段的托滚架间隔为正常托辊架距离的1/2~1/3。滚轮安装后，应使其转动灵敏。

4)胶带输送机安装后选择准度是为了保证传送带从托辊和滚筒的中间线上始终工作，安装托辊，声卡机架及卷筒，

确保符合下列条款：

(1)所有托辊要排成一行，彼此平行，并且保持水平水平。

(2)整排滚筒，相互平行，相互平行。

(3)支撑构造架要是平行且保持水平的水平。所以，在推进滚筒、托辊架安装后，应对输送机的轴线和水平做*后找正。

(4)然后将声卡支架固定在基座或混凝土地板上。在固定好皮带后，可以安放上喂料、倒料设备。

(5)悬挂传送带传送带后，先将传送带条铺放在满载段的托辊上，用围抱推动滚筒后，涂于轻载段的托辊上。吊带可以安装0.5~1.5t的手摇提升机。当拉紧带条进行接合时，应将拉紧器的滚筒移动到底位置，对小轿车和螺旋拉紧装置要向传动系统方向拉移；竖直式收起设备要使滚筒移动到*上。拉紧传送带前，要装好减速器、电动机，扭斜输送机要装上制动装置。皮带输送机安装后，须进行高速调试。

高速调试时要注意皮带运转时是否有方向跑偏的情况，推动部分运转温度、托辊运转时的主次活动状态，扫地机及导料板与输送带表面接触紧密，同时进行所需调整、调整，在所有部件全部正常后，可实现带负荷运行调试。如果采用螺旋式拉紧装置，在带负荷运行调试时，还需对其进行松紧再进行一次调整。